Một doanh nghiệp cần phải có những quy trình tự động, tức là những quy trình có thể hoạt động hiệu quả để cho công ty tồn tại. 

Thậm chí những quy trình tự động hóa trước đây cũng có thể sử dụng công nghệ thông tin để hiểu rõ hơn và cải thiện các công việc nội bộ của quy trình sản xuất. Cung cấp dữ liệu từ quy trình sản xuất cho công nhân sẽ cho phép họ cải tiến chất lượng sản phẩm. Khả năng trích xuất dữ liệu từ quy trình sản xuất để thông báo cho những hệ thống kinh doanh khác sẽ cải tiến hiệu quản làm việc của toàn công ty. Công nhân không còn là một con ốc trong bộ máy mà là một phần thông minh trong toàn bộ quy trình.

“Con người vốn không được tạo ra để thích nghi với bất cứ hệ thống cơ giới nào.”

THOMAS PETERS và ROBERT WATERMAN Jr.

Đi Tìm Sự Tuyệt Hảo

Một doanh nghiệp cũng tương tự như những quy trình tự vận hành, là những quy trình cơ bản của con người như sự hô hấp, để duy trì sự sống. Một quy trình “tự vận hành” trong doanh nghiệp là chức năng để định nghĩa lý do tồn tại của công ty – ví dụ như quy trình sản xuất. Chức năng này phải hiệu quả và bền vững như nhịp đập trái tim. Một loại quy trình tự trị thứ hai trong kinh doanh là hành chính – chẳng hạn như quy trình thu chi, thanh toán. Những quy trình hành chính cũng quan trọng đối với công ty như sự hô hấp đối với con người. Sự thất bại của những quy trình hoạt động cơ bản sẽ dẫn đến sự phá sản của công ty.

Vì những quy trình hoạt động cơ bản rất quan trọng và tốn kém cho nên từ nhiều năm trước hầu hết các công ty lớn đã đầu tư quy mô vào việc tự động hóa những quy trình này để tăng tính hiệu quả của chúng. Nhưng thông thường những quy trình này sẽ được tự động hóa một cách độc lập, không phối hợp được với nhau trong nội bộ một công ty. Tính hiệu quả tổng quát sẽ không được như ý muốn. Mãi cho đến gần đây, trong ngành sản xuất linh kiện máy bay, chỉ có 10% kim loại ban đầu có mặt trong cấu tạo máy bay. Quy trình sản xuất đã được tối đa hóa riêng lẻ từng công đoạn thay vì tất cả đồng bộ nhau. Con số phí phạm do thiết kế sai là vô cùng lớn.

Tôi sẽ bàn về những hoạt động kinh doanh như tài chính và các hệ thống hành chính trong những chương khác. Trong chương này tôi chỉ muốn tập trung vào những quy trình sản xuất. Một quy trình sản xuất tự động là cần thiết nhưng nó sẽ không có hiệu quả nếu công ty muốn cạnh tranh với các đối thủ khác. Một hệ thống thần kinh kỹ thuật số có thể giúp bạn biến công nhân lắp ráp thành công nhân tri thức, biến các quy trình sản xuất cơ bản của công ty thành lợi thế cạnh tranh.

Đầu tiên bạn cần phải dùng công nghệ thông tin để hiểu rõ hơn các hoạt động bên trong của các quy trình để có thể làm cho nó hiệu quả hơn và đáp ứng tốt hơn với các quy trình để có thể làm cho nó hiệu quả hơn và đáp ứng tốt hơn với các thay đổi hoàn cảnh. Công ty Entergy Corporation ở New Orleans đã gia tăng hiệu quả sử dụng thời gian và lợi nhuận ở các nhà máy điện dùng nhiên liệu cổ điển và nhà máy điện hạt nhân nhờ một hệ thống kiểm soát quy trình bằng sơ đồ cho phép các giám đốc điều hành điều chỉnh hiệu quả hoạt động của các nhà máy và phân tích các xu hướng hoạt động theo thời gian thực. Các giám đốc điều hành có thể xem tận bên trong các hệ thống phát điện để hiểu rõ máy móc hoạt động như thế nào và quyết định khi nào cần sửa chữa hay điều chỉnh ngay nhằm tiết kiệm thời gian và tiền bạc về sau. Một hệ thống lập trình thông minh trên máy tính cá nhân bảo đảm rằng những hạng mục ưu tiên được sửa chữa trước. Hệ thống quản lý quy trình cho các giám đốc thấy những khoản hao phí khi hiệu quả hoạt động giảm xuống – ví dụ như khi nhiệt độ nồi hơi giảm xuống 10 độ so với mức tối ưu. Bằng cách thể hiện rõ ràng các phí tổn này bằng số tiền cụ thể, Entergy đã biến những giám đốc điều hành thành doanh nghiệp, cung cấp cho họ những thông tin cần thiết để điều hành đơn vị một cách hiệu quả và có trách nhiệm hơn trong việc ra quyết định. Và vì bộ phận quản lý ở tổng công ty có thể theo dõi các chi phí sản xuất ở từng nhà máy của Entergy chính xác đến từng phút một qua hệ thống điện tử nên công ty có thể làm tăng lợi nhuận bằng cách liên tục chuyển công việc sản xuất sang các nhà máy hoạt động có hiệu quả nhất.

Trong tương lai, tất cả trang thiết bị của stepan sẽ có một phần mềm chung quản lý các đề mục ghi sổ, hành tồn kho và lịch trình làm việc; các giám đốc ở Northtield, Illinois, tổng hành dinh sẽ có thể xem xét tổng quát năng lực sản xuất của 11 nhà máy trực thuộc công ty. Khi có một yêu cầu của khách hàng thay đổi, stepan sẽ có thể thực hiện sự thay đổi này một lần cho toàn bộ các nhà máy và thực hiện giao hàng đồng loạt đến khách hàng toàn thế giới. Ngoài ra, tất cả mọi thứ, từ chiếc kẹp giấy đến chất sulíur nguyên liệu, sẽ được đặt hàng tự động – sultur nguyên liệu và những thành phần chế tạo chất tẩy rửa khác sẽ được tự động đặt hàng tùy theo mức vơi đi trong bồn chứa. Nhà cung ứng sẽ truy cập vào cơ sở truy cập vào web để xem các chủng loại hàng công ty đang có và đặt hàng qua mạng. Thông tin đặt hàng sẽ được liên kết theo thời gian thực đến hệ thống kho của stephan để bảo đảm rằng các thành phần nguyên liệu luôn có sẵn để đáp ứng đơn đặt hàng của khách.

Sau cùng, và cũng là quan trọng nhất, bạn cần phải cung cấp dữ liệu từ quy trình sản xuất cho công nhân sản xuất để họ có thể góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm. Nếu bạn cung cấp đúng công nghệ cần thiết để công nhân sản xuất có thể phân tích kịp thời, họ sẽ biến dữ liệu thành thông tin hành động, góp phần cải tiến sản phẩm và giảm bớt số sản phẩm không đạt yêu cầu. Phát triển một hệ thống thần kinh kỹ thuật số cho phép bạn tăng cường sức mạnh của nhân viên. Luồng lưu chuyển thông tin kỹ thuật số là yếu tố then chốt.

TẠO RA HÀNG TRĂM DOANH NGHIỆP NHỎ TRÊN SÀN

Công ty General Motors lập ra Satum Corporation từ năm 1985 không chỉ để tạo ra một hiệu xe mới mà còn lập nên một phương pháp sản xuất mới đồng thời tăng cường sức mạnh của nhân viên. Mục tiêu đặt ra là thiết lập một công ty trong đó ban giám đốc và công nhân phối hợp nhau cùng đạt đến mục tiêu chung và mọi người cùng quan tâm như nhau đến chất lượng, không cần phải thiết lập một công ty trong đó ban giám đốc và công nhân phối hợp nhau cùng đạt đến mục tiêu chung và mọi người cùng quan tâm như nhau đến chất lượng, không cần phải thiết lập một bộ phận quản lý chất lượng riêng.

Ước mơ đó đã mang đến thành quả tốt đẹp. Saturn giành được giải thưởng J. D. Power Award về chất lượng và sự hài lòng của khách hàng trong tám năm liên tục và đang được người sử dụng xe yêu thích.

Nhân viên của Saturn được gọi là thành viên nhóm. Trong toàn bộ 8.500 nhân viên, mỗi người thuộc về một nhóm và mang bảng tên cho biết nhóm của mình. Thái độ cung ở đây là “Tôi là thành viên của một tổ chức lớn”. “Chúng tôi”quan trong hơn “tôi.” Các nhóm là những đơn vị chặt chẽ và độc lập. Có những nhóm chỉ có 4 người, cũng có những nhóm đến 60 người, nhưng đa phần từ 12 đến 15 người. Mỗi nhóm có một chức năng riêng, như thiết kế cửa, thiết kế động cơ, và mỗi thành viên trong nhóm được huấn luyện để làm được khoảng 30 công việc khác nhau trong một lĩnh vực để không bị nhàm chán vì luôn phải làm một việc. Mỗi nhóm tự tuyển người và có quyền sa thải người nào liên tục đi làm trễ hoặc làm ra sản phẩm chất lượng kém. Theo quy định 20% tiền thưởng tùy thuộc vào chất lượng sản phẩm, sự hài lòng của khách hàng và doanh số, mỗi nhóm hoạt động như một doanh nghiệp độc lập.

Các bạn có nhận thấy rằng những gì tôi nói về Saturn từ đầu đến giờ không hề liên quan gì đến kỹ thuật không? Nếu bạn không tin rằng tất cả công nhân có khả năng đóng góp vào sự thành công của công ty thì tất cả công nghệ trên thế giới này cũng sẽ trở nên vô nghĩa, không thể tạo nên sức mạnh cho họ. Chỉ khi nào bạn hiểu được rằng mỗi nhân viên phải là một nhân viên tri thức thì khi có công nghệ mới có thể hỗ trợ cho mỗi nhân viên làm việc hết sức mình vì lợi ích của công ty.

KHÔNG DÙNG “ĐỒ CŨ”

Cũng như nhiều nhà sản xuất khác, Saturn có một hệ thống kiểm tra, giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) để điều hành khu liên hợp sản xuất lắp ráp trị giá 1,9 tỉ đôla trên một khu vực rộng gần 1.000 hecta với không gian làm việc gần 1 triệu mét vuông. Hệ thống này dựa trên phần mềm ứng dụng điều khiển và giám sát nhà máy Fanuc’s CIMplicity của công ty General Electrics, theo dõi hơn 120.000 điểm dữ liệu riêng biệt nhờ một lực lượng máy cảm biến, động cơ, máy biến năng, và cầu dao điện. Mỗi thiết bị này được theo dõi và kiểm tra tự động ít nhất một lần trong một giây.

Khi nhà máy của Saturn lần đầu tiên được thành lập, CIMplicity chạy trên 100 máy tính trung VAX/VMS, với dữ liệu được nhập vào từ các thiết bị điều khiển logic được lập trình. Công nhân không thích việc phải nhập mã số khi sử dụng các máy trạm dùng lệnh. Nếu muốn ghi nhận đã sửa chữa một cửa kéo, họ phải nhập một mã số, ví dụ như EPSV 1006, và nhập tiếp một mã số đặc biệt tương ứng. Công nhân có thể sửa chữa dễ dàng một thiết bị nào đó nhưng họ không thích ghi lại công việc theo cách này. Vì vậy Saturn mất đi những dữ liệu quan trọng nhằm hỗ trợ việc đảo bảo chất lượng.

Đầu những năm 1990 Saturn tiến sang dùng máy tính cá nhân và hệ điều hành mới Windows NT trong các nhà máy sản xuất và lắp ráp. Họ phải làm việc với GE Fanuc để chuyển từ CIMplicity sang Windows NT đồng thời cũng giúp Microsoft nhận biết những nhu cầu của môi trường sản xuất phức tạp. Trong những ngày đầu, các kỹ sư của chúng tôi hầu như phải thức nhiều đêm trao đổi qua điện thoại với các kỹ sư của Saturn.

Ngày nay, hệ thống sản xuất của Saturn bao gồm 19 máy chủ sử dụng máy tính cá nhân để quản lý sản xuất và 3 máy để kiểm tra sản phẩm cùng với khoảng 70 máy tính trung cũ.

Phần mềm sản xuất của Saturn bao gồm CIMplicity, nhiều phần mềm ứng dụng và công cụ phát triển khác, cùng với hệ điều hành chuẩn cho máy tính cá nhân cho khoảng 3.500 hệ thống máy tính để bàn và 500 máy tính xách tay. Thậm chí các bộ cảm biến PLC cũng được thay thế bằng máy tính cá nhân.

Một người điều vận có thể xem tất cả các hoạt động cụ thể của nhà máy trên một màn hình duy nhất hoặc tập trung vào mức độ của một bộ cảm biến. Nếu một cầu dao điện bị hư ở khu c, băng chuyền 500 ở tầng dưới, người điều vận có thể nhìn thấy ngay lập tức và cho thợ điện đến sửa ngay. Tất cả 120.000 điểm theo dõi được phân tích mỗi sáu giây và chuyển đến người điều vận theo định dạng đồ họa.

TẠO ĐIỀU KIỆN ĐỂ NHÂN VIÊN SÁNG TẠO

Một sự thay đổi đơn giản như việc cho nhân viên dùng các máy tính giao diện đồ họa dễ sử dụng đã mang đến những hiệu quả không ngờ cho Saturn. Bất cứ người nào trong bộ phận của họ cũng có thể đăng nhập vào phần thông tin sản xuất trên mạng nội bộ của Saturn và xem danh sách chi tiết của 10 vấn đề thường gặp trong những lần kiểm tra xe trước khi xuất xưởng trong khoảng hai giờ trước đó. Qua một giao diện web nhân viên có thể truy xuất dữ liệu từ một cơ sở dữ liệu, tự động tải thông tin vào một bảng tính, và lập biểu đồ thông qua các dữ liệu này để phân tích từng loại, từng phần của vấn đề – đường nẹp viền trên xe, nẹp cửa, động cơ hay có thể là sơn, hàn, lắp ráp.

Bằng cách phân tích dữ liệu cũ với những công cụ có sẵn trên thị trường – không phải mất thời gian và tiền bạc thuê một lập trình viên làm báo cáo đặc biệt – một nhân viên trong nhóm lắp ráp động cơ có thể phát hiện ra một mối hàn sai qui cách và tiết kiệm cho Saturn 1,5 triệu đôla hàng tháng tiền sửa chữa.

Có khoảng từ 3 đến 6 mođun máy tính nội bộ điều khiển mọi việc ở Saturn từ bộ phận thắng xe đến các túi đệm khí. Một kỹ sư có thể xem các thử nghiệm chẩn đoán trên những môđun này qua mạng nội bộ của Saturn. Gần đây Saturn phát hiện một loại sai sót trong môđun quản lý động cơ, chỉ mất thời gian không đầy hai giờ sau lần xảy ra đầu tiên. Công ty liên lạc với nhà cung cấp và họ lập trình lại môđun này cho Saturn ngay, không làm gián đoạn việc sản xuất.

Saturn cũng thực hiện kiểm tra chất lượng bằng cách lấy mẫu ngẫu nhiên các loại xe chuẩn bị xuất xưởng. Hệ thống sẽ tải một lược đồ không gian ba chiều của từng nhãn hiệu và đời xe vào một máy tính cá nhân xách tay sử dụng Windows CE. Nhân viên kiểm tra sẽ dùng lược đồ này để xem toàn bộ xe, ghi chú lại tất cả những điều bất thường và sai sót. Ví dụ như khi có một sai sót nào ở chắn bùn bên trái, họ sẽ nhấp chuột vào màn hình máy tính cá nhân để phóng to phần đó lên. Sau đó, có một tình đơn cho phép họ ghi chú các sai sót này.

Sau mỗi lần kiểm tra, nhân viên giám định sẽ nối máy tính cá nhân của mình vào mạng để tự động tổng hợp các tập tin vào cơ sở dữ liệu gốc Những kỹ sư này và các công nhân khác phân tích dữ liệu trong ngày và so sánh với các dữ liệu cũ trước đó. Một vết xước lập đi lập lại trong quá trình lắp ráp có thể là do lỗi của bộ phận lắp ráp hoặc do linh kiện đó khó ráp. Qua kết quả những lần kiểm tra chất lượng thuần túy, nhân viên giám định có thể làm việc với bộ phận sản xuất để sửa chữa các sai sót.

Tất cả dữ liệu bảo đảm chất lượng, cho dù đó là kiểm định trước khi xuất xưởng hoặc kiểm tra chất lượng thuần túy, được đưa về cho bộ phận Kỹ thuật Sản xuất thông qua hệ thống thông tin sản xuất sử dụng máy tính cá nhân của Saturn. Mỗi người, từ các giám đốc sản xuất và công nhân lắp ráp đến kỹ sư thiết kế đều có thể truy cập vào dữ liệu, để tạo sự phối hợp của các nhóm nhằm nâng cao “khà năng thiết kế”- tức là làm thế nào để các bộ phận có thể khớp nhau dễ dàng. Kinh nghiệm thực tế từ sản xuất được kết hợp với hiểu biết lý thuyết các kỹ sư để cho ra mẫu thiết kế tốt hơn. Công nhân Saturn có đủ tư cách phát biểu vì họ có đầy đủ thông tin.

ĐỊNH NGHĨA LẠI VAI TRÒ CỦA CÔNG NHÂN TRỰC TIẾP SẢN XUẤT

Tất cả ba công ty tôi nói đến trong chương này minh chứng cho giá trị của luồng lưu chuyển thông tin hiện đại, thậm chí cho cả những nhà máy đã được tự động hóa. Đặt những công cụ chẩn đoán chất lượng cao vào tay công nhân, những người làm việc và thiết kế các hệ thống sản xuất xung quanh luồng lưu chuyển thông tin là hết sức cần thiết. Lý tưởng nhất là những công cụ này phối hợp tất cả các bước nhằm tạo thêm giá trị sản phẩm cho khách hàng, thay vì coi các bước này chỉ là một chuỗi các hoạt động đơn lẻ. Michael Hammer thường nói rằng những “công nhân theo từng sự vụ” là dấu tích còn lại của thời đại công nghiệp cũ. Trong một công ty hiện đại, mỗi công nhân phải tham gia vào toàn bộ quy trình – toàn bộ các công đoạn sản xuất. Một người quen của tôi có một ông cậu làm việc 25 năm tại một nhà máy xe hơi ở Flint, Michigan, chỉ với một công việc duy nhất là gắn các đường viền bằng chrome và những thứ khác lên các chiếc xe trước khi xuất xưởng. Đây là một công việc tốt trong thời kỳ sau Thế chiến thứ hai, nhưng nó áp dụng đúng phương pháp của thời đại công nghiệp cổ điển: chia nhỏ quy trình ra làm nhiều công đoạn nhỏ riêng biệt và chỉ định mỗi người làm công việc đó lập đi lập lại. Bạn hãy so sánh phương pháp đó với những gì người công nhân ở Saturn làm ngày nay.

Trong một tổ chức kiểu mới, người công nhân không còn là một đinh ốc trong cỗ máy nữa mà phải là một bộ phận thông minh trong toàn bộ quy trình. Công nhân nào cũng phải biết về đại số và hình học để tính toán được các góc hàn trên các mẫu thiết kế bằng máy tính. Những công ty xử lý nước huấn luyện các phương thức đo lường sản xuất và toán học cho công nhân lắp ráp. Những máy photocopy kỹ thuật số mới đòi hỏi người bảo trì phải hiểu biết về máy tính và Internet, không chỉ là một người thợ điện tử đơn thuần.

Con người vẫn đóng vai trò thiết yếu trong các quy trình hoạt động nào có chức năng liên tục cải tiến và thay đổi cho phù hợp với hoàn cảnh mới. Một dây chuyền sản xuất linh hoạt cũng phải cần đến con người, nhưng phải là những con người có đầy đủ thông tin, có sức mạnh làm việc. Khi chúng ta tổng hợp các công việc thành ra các quy trình, chúng ta cho họ trách nhiệm cao hơn. Sẽ có một số người mất việc vì máy tính, nhưng suy cho cùng nó đã giải phóng con người khỏi lao động nô dịch ở những công việc khác.

Khi đưa nhân viên tập trung vào toàn bộ quy trình, chúng ta sẽ giúp họ làm những công việc thú vị hơn, thử thách cao hơn. Những việc một chiều (one-dimension) sẽ bị loại bỏ, tự động hóa hoặc kết hợp vào một quy trình lớn hơn. Những công việc nhàm chán, lập đi lập lại, chính là loại công việc dành cho máy tính, người mấy, hay các loại máy móc khác. Đó cũng chính là loại công việc không thích hợp cho con người. Quản lý một quy trình thay vì thực hiện từng công việc đơn lẻ là cong đường đưa người công nhân trở thành nhân viên tri thức. Và chính luồng lưu chuyển thông tin kỹ thuật số hợp lý mới giúp nhân viên tri thức thực hiện vai trò đặc biệt của mình.

Đứng trên góc độ công ty, ta có thể thấy một lợi ích có liên quan đến người lao động nổi lên từ hệ thống thông tin hoàn chỉnh. Chỉ có những thông tin cập nhật và chính xác mới có thể giúp đánh giá thật sự mức thưởng phạt theo thành quả lao động, chất lượng và sự hài lòng của khách hàng.

Bạn không thể chờ đến cuối tháng mới đánh giá được kết quả lao động của mỗi người và điều chỉnh cho thích hợp. Bạn không cần một “Ban thi đua” để độc lập đánh giá kết quả hoạt động của mỗi nhóm. Bạn phải có thông tin về kết quả làm việc của mỗi nhóm ngay lập tức mỗi ngày. Nếu không có vòng lặp thông tin phản hồi, việc tưởng thưởng hợp lý theo thành quả lao động – một hoạt động mà mọi công ty đều đang muốn thực hiện – sẽ không thể được thực hiện tốt.

Bằng cách tạo ra một luồng lưu chuyển thông tin kỹ thuật số hợp lý, Saturn cũng đồng thời chuẩn bị cho một công việc mang tên “sàn xuất hàng loạt theo yêu cầu khách hàng”, nhằm phối hợp công việc sản xuất khối lượng lớn với sản xuất từng mẫu mã theo đúng yêu cầu khách hàng. Không giống những công ty xe hơi khác, Saturn đã bắt đầu sản xuất xe theo mẫu của khách hàng. Bạn thử tưởng tượng một ngày nào đó, khách hàng đến một phòng trưng bày hoặc thậm chí có thể ở nhà dùng máy tính cá nhân hay qua Internet để đặt hàng một chiếc xe thiết kế theo ý muốn và nhận hàng trong vòng vài ngày. “Sản xuất theo đơn đặt hàng”, vốn rất phổ biến trong ngành máy tính, sẽ trở thành một phần quan trọng trong những ngành công nghiệp sản xuất khác, từ xe hơi, đến quần áo hay bàn ghế.

Tuy vậy, những dây chuyền sản xuất phải trở nên thông minh hơn nếu muốn xử lý được những công việc theo đơn đặt hàng đối với các loại hàng hóa như máy phức tạp. Vì không có sẵn sẵn trên băng chuyền nên các khung gầm và thân xe thiết kế đặc biệt theo yêu cầu khách hàng phải ráp được với động cơ và bộ truyền động thích hợp. Nếu như có vấn đề trục trặc, ví dụ như nếu một màu sơn tím do khách hàng yêu cầu không phù hợp với bảng điều khiển trên xe, bạn sẽ cần đến một hệ thống năng động như của Satun để cho mọi việc tiến triển hoàn hảo. Hệ thống của Saturn sẽ truy vào trong các phần linh kiện sẵn có, tìm trong những bảng điều khiển đã dùng trước đó để có một bảng điều khiển thích hợp cho màu sơn này và thiết kế lại cho phù hợp mẫu xe khách hàng đặt. Chiếc xe cần đến bảng điều khiển mới này sẽ được đảy lùi lại phía sau băng chuyền để chờ tìm bảng điều khiển có màu thích hợp. Để xử lý một công việc như thế, Saturn chỉ mất từ 15 đến 20 phút thay vì nhiều giờ khi không có hệ thống này.

Phần mềm ứng dụng năng động để lập trình làm việc là một “cuộc cách mạng” không chỉ vì nó giải quyết một vấn đề lớn nhưng còn vì nó là cơ sở cho những ứng dụng tương tự ở các lĩnh vực khác trong nhà máy như theo dõi chuyển giao. Với một cơ sở hạ tầng duy nhất và những công cụ phần mềm chuẩn, nhóm công nghệ thông tin của Saturn không cần phải phát triển hệ thống báo cáo để cung cấp dữ liệu cho công nhân sản xuất. Thay vào đó, họ nối các thiết bị chuẩn với nhau để công nhân trích xuất những thông tin họ cần. Mỗi ứng dụng mới có thể được thiết lập với thời gian và chi phí ít hơn. Đó là lý do vì sao, trong năm năm qua, các dự án công nghệ thông tin của Saturn đã tăng gấp bốn lần trong khi ngân sách công nghệ thông tin chỉ tăng một nửa số đó.

Những gì Saturn làm hôm nay sẽ trở nên chuyện bình thường vào ngày mai, nhưng hầu hết thế giới công nghiệp chưa bắt đầu tiến trên con đường đó. Mãi cho đến gần đây, các chi phí cho máy móc và hệ thống để tạo một khả năng sản xuất như vậy vẫn còn quá cao. Các giao diện cũng còn quá phức tạp. Đơn giản một điều là bạn không có đủ điều kiện thu thập dữ liệu về các sai sót và phân tích kịp thời. Các thiết bị nhỏ xách tay sẽ giúp cho công việc thu thập dữ liệu dễ dàng hơn. Cũng như Saturn, Boeing đã chuyển quy trình bán vé bằng giấy tờ rối rắm thành dạng kỹ thuật số dành cho máy tính cá nhân cầm tay, rút ngắn thời gian quay vòng cho các vấn đề chất lượng trong việc sản xuất máy bay. Những công ty khác cũng dùng máy tính cầm tay để thay thế hệ thống báo cáo hàng tồn bằng văn bản, tăng độ chính xác, và cho phép các báo cáo được đưa trên mạng nội bộ trong vòng vài giờ thay vì vài tuần như đối với hệ thống văn bản giấy tờ. Các mạng vô tuyến sẽ tạo điều kiện cho những người cầm thiết bị này có thể đi bất cứ đâu và báo cáo thông tin về kịp lúc.

Các quan chức của Saturn là những người đầu tiên của một công ty công nghiệp lớn đến gặp chúng tôi vào đầu những năm 1990 và nói rằng họ muốn thiết kế tất cả quy trình kinh doanh của họ trên máy tính cá nhân, kể cả cho các phân xưởng sản xuất. Chúng tôi vô cùng ngạc nhiên. Họ đến với chúng tôi vì những sản phẩm chúng tôi hiện đang có lúc đó. Máy tính cá nhân ngày càng trở nên mạnh mẽ hơn, và theo đó các hệ thống của chúng tôi cùng với các phần mềm máy tính cầm tay cũng mạnh lên theo. Saturn đã cung cấp cho chúng tôi rất nhiều thông tin về các yêu cầu phải có của những hệ thống phần mềm tạo sức mạnh công nghiệp. Các mảnh vụn này ráp lại với nhau tạo nên một bức tranh hoàn chỉnh, đó là kết quả làm việc của hai công ty – cũng có nghĩa là công nghệ hiện đại và các quy trình sản xuất.

Hầu hết các công ty sẵn sàng cung cấp công cụ thông tin cho nhân viên bàn giấy có chuyên môn, lương cao làm công việc thông tin chuyên nghiệp. Entergy, stepan và Saturn chứng minh rằng việc xây dựng các hệ thống trên cơ sở luồng lưu chuyển thông tin và trao các công cụ thông tin cho công nhân có thể mang đến những lợi ích to lớn. Entergy đã kiểm tra kỹ lưỡng, có hệ thống các quy trình kinh doanh của mình và đưa thông tin cùng với quyền quyết định xuống cấp thừa hành, stepan dùng thông tin để quản lý tổng quát các nhà máy nhằm đáp ứng kịp thời những thay đổi trong nhu cầu khách hàng. Saturn dùng công nghệ để kết hợp kinh nghiệm thực tế của công nhân sản xuất với hiểu biết của kỹ sư thiết kế, tưởng thưởng xứng đáng cho thành quả lao động, và đặt nền tảng cho việc sản xuất hàng loạt theo yêu cầu khách hàng trong điều kiện sản xuất trên dây chuyền. Tất cả ba công ty này đang áp dụng quản trị tri thức vào hoạt động kinh doanh để phân tích công việc, chất lượng và tỉ lệ sai sót nhằm cải tiến các quy trình cơ bản. Công cụ kỹ thuật số mang đến nhiều ích lợi cho hoạt động kinh doanh.

Hãy giao cho công nhân những công việc phức tạp hơn cùng với những công cụ tinh vi hơn, và bạn sẽ thấy rằng họ có trách nhiệm hơn, sáng tạo hơn trong công việc. Trong thời đại kỹ thuật số, bạn cần phải biến mọi nhân viên thành công nhân tri thức.

Bài học kinh doanh

---

• Công nhân sản xuất càng hiểu biết bao nhiêu về cơ chế làm việc của hệ thống sản xuất thì họ càng có thể điều hành những quy trình này một cách thông minh bấy nhiêu.
• Dữ liệu kịp thời về các hệ thống sản xuất cho phép bạn lập trình công việc bảo trì trước khi hư hỏng xảy ra.
• Ràng buộc sự thưởng phạt vào chất lượng công việc chỉ có thể thực hiện được khi có thông tin phản hồi kịp thời về những trục trặc xảy ra.
• Những công nhân làm việc theo công đoạn sẽ không còn nữa. Công việc của họ sẽ được tự động hóa hoặc kết hợp vào những công việc lớn hơn đòi hỏi nhiều tri thức hơn.
• Hãy xem lại cách sử dụng những công cụ cầm tay và mạng vô tuyến để mở rộng hệ thống thông tin của bạn vào cấc phân xưởng sản xuất, nhà kho và các lĩnh vực khác.

Chẩn đoán hệ thần kinh kỹ thuật số của bạn

---

• Công nhân lắp ráp có thể truy cập dữ liệu kịp thời để có thể cải tiến chất lượng sản phẩm không?